Industry News

新的理念-什么是可持续发展？ 可持续发展的定义“既满足当代人需求又不损害后代人满足其需求的能力的发展”可能有些拗口，其实很好理解：首先我们要发展，其次我们的子孙后代也要发展，我们不能害得我们的后代没办法发展。 什么叫害后代没办法发展呢？举个简单的例子，一个樵夫以砍柴为生，如果他为了多卖柴多赚钱养儿子，把整座山的树都砍完了，结果他儿子将来长大了想继续砍柴卖钱发现无柴可砍，那儿子要怎么办？樵夫当年看似多砍柴多赚钱是为了儿子成长的好一点，但他迫不及待砍完整座山，是在为儿子好，还是在害儿子？ 同样的，如果我们为了追求高速发展把资源都用完、把地球都破坏完了，传到儿子孙子手里的是一个乌烟瘴气要啥啥没有的世界，那儿子孙子要那什么来发展？ 答案很简单。为了后代可以继续发展，我们当代人做事必须有节制。比如上面这个樵夫的例子，如果他是一个聪明的樵夫，他砍柴的速度就不会超过树木生长的速度，那么他就永远有柴可砍，他的儿子和儿子的儿子就永远可以靠山吃山。 可持续发展：既满足当代人需求又不损害后代人满足其需求的能力的发展。 事实上，在古代农业社会确实是这样的。但是，进入工业文明以来，人类社会的增长速度越来越快，快得超过了地球的承载能力，超过了自然资源的再生速度，越来越多的环境问题开始显现，让聪明的人类开始反思：人类是不是正在成为想砍完一座山的愚蠢樵夫？坐吃山空的悲剧有没有办法避免？ 理论回顾： 1980年，“先污染后治理”的弊端逐渐成为共识，联合国向全球呼吁研究新的发展模式。世界自然保护同盟（IUCN）、野生动物基金协会（WWF）与联合国环境规划署（UNEP）共同发表的《世界自然保护纲要》中首次提及“可持续发展”概念。 1983年，联合国组建世界环境与发展委员会。 1987年，《我们共同的未来》报告中，世界环境与发展委员会第一次对于可持续发展的概念进行了具体阐述：一是要发展，二是发展要有限度，要考虑子孙后代。这一观点获得了国际社会的广泛共识。 1992年，在巴西里约热内卢召开的世界与发展大会通过的《环境与发展宣言》和《全球21世纪议程》确立了可持续发展的概念，并将其作为人类社会发展的共同战略。 2002年，192个国家参加了在南非举办的可持续发展世界首脑会议，标志着人类在可持续发展道路上向前迈出了实质性的一步。 2012年联合国可持续发展大会（“里约＋20”峰会）上联合国环境规划署正式提出联合国可持续发展目标（SDGs）。 2015 年联合国193 个成员国在联合国可持续发展峰会上发布2030 议程，并正式通过17个可持续发展目标。2030 议程规定，在落实时必须考虑具体国家的现实、能力和发展水平，并尊重该国的发展战略和优先项目。会后各国正陆续将议程与国家战略和计划整合落实。 人类找到的答案就是“可持续发展”：既要满足当代所有人的基本需求，又不要对后代满足其需求能力构成危害。这一发展模式强调资源利用在时间轴上的代内代际公平和可持续性。狭义指自然、生态环境与经济的相互协调关系，广义上强调人类社会健康长远的发展。…

企业社会责任（CSR）是当代企业管理的重要概念，多数国内外中小企业已有充分认识，但我国铸造行业知之甚少。铸造企业理解CSR相关概念、落实CSR相关行动是供应链压力传导和全球化趋势的要求，也是生态文明建设与低碳发展的要求，更对企业本身具有管理改善、效益提升方面的积极意义。 01、企业社会责任的内涵 企业社会责任（Corporate Social Responsibility，CSR）是古典经济学在新时代的重要发展，强调企业不仅要追求经济效益的同时，必须为它的行为产生的社会影响负责。 进入21世纪以来，企业经营活动应当承担相应的社会责任已经成为了全球共识，有较多国际组织提出了企业承担社会责任的行动准则或内容。 02、中小企业的社会责任 中小企业多数为企业拥有者自己经营，在内部治理、利益相关者关系等方面更依靠信任而非制度，并带有个性色彩。中小企业虽然没有大企业的曝光度和社会影响力，但是受到更多来自商业伙伴的压力，且对员工和利益相关者有更高的亲近感，同时一部分社会责任行为也并不一定会带来财务负担，因而中小企业也有较高承担社会责任的积极性。 当前在我国中小企业中，多数企业社会责任的具体实践集中在慈善捐赠和员工福利，对公司治理和环境保护关注较少，但总体而言已对CSR或ESG相关概念有了初步认同。 03、中国铸造企业理解与落实社会责任的紧迫性与积极意义 铸造企业多数为中小企业，行业曝光度不高，企业对CSR的认识普遍不足。然而，在当前全球化、低碳发展的的浪潮下，铸造企业理解CSR相关概念、落实CSR相关行动已经是企业生存迫在眉睫的要求，同时也对实现企业可持续发展具有积极意义。 01、供应链压力传导与全球化趋势 铸造行业为汽车、工程机械等多个工业行业提供产品，又与钢铁、有色、采掘等工业行业息息相关。上述行业当中，已经有较多企业主动开展了CSR相关活动并以报告形式公布。大型企业的CSR活动必然包括供应链管理，相关要求必将传导到铸造行业。 上图：铸造关联行业企业社会责任现状。可见相关行业已有相当数量的企业开展了社会责任活动，虽然企业平均水平仍处于评分较低的“起步者”区域，但少量行业领先企业已达到评分最高的“卓越者”等级。 上图：汽车行业企业社会责任报告概况。已有半数以上的企业已发布报告5次以上，报告篇幅在50页以上的企业占比最多，足见汽车行业对企业社会责任的重视。 此外，国外大型企业当中CSR相关工作已经充分开展，以CSR、环境影响或供应链碳足迹为核心的技术壁垒手段已经成为国际贸易壁垒的主流。铸造企业想要争取国际市场、维持中国铸造的国际竞争力，就必须尽快学习、落实相关概念。 02、生态文明建设与低碳发展倒逼 生态文明已写入宪法，“双碳”要求迫在眉睫，“减污降碳”已成为各行各业十四五规划的关键词，全社会都要求工业企业在环境保护和碳总量控制方面承担更多的责任。很多铸造企业过去因自身体量小或自认非“两高”而抱着侥幸心理得过且过，但在生态文明和低碳发展的新形势下，若再不积极行动主动承担环境责任和社会责任，那么等待他们的只有被时代淘汰。 03、企业社会责任对中国铸造业的积极意义 承担社会责任不仅是企业的义务，同时也能为企业带来益处。我国多数铸造企业当前处在提质增效的战略机遇期，通过积极开展相关活动，可以帮助企业练好“内功”，向管理要效益，最终实现可持续发展。…

6月10-17 日,浙江铸造代表团一行18人前往德国考察工厂、参观四年一届的GIFA展。团员有来自杭州、温州、嘉兴、湖州、绍兴、台州、金华等地的铸造及关联企业家和业内专家、教授。 6月12日下午，代表团一行驱车300多公里来到Aage GmbH-Aalener Gesellschaft fur Leichtbauteile mbH铸造实验工厂参观，受到企业高管们的热情接待，在听取公司介绍后，团员们来到生产车间实地考察各道生产工序，对德国研究团队应用先进工艺技术开发铝合金汽车轮毂给予充分赞叹。随后，成员们还分批参观企业实验室，企业高管回答了大家感兴趣的问题。 6月14日上午，代表团一行又驱车来到杜塞尔多夫市区参观4年一届的德国国际铸造展览会（GIFA）。本届展会涵盖铸造技术、铸件、冶金及热处理四大主题的金属加工行业盛会。展示世界最先进的铸造技术装备和优质的铸件。展览以其在国际上的影响力吸引了全球众多知名的铸造设备及铸造原辅材料企业和铸件生产企业参展。可以说4年一届的德国GIFA展，已经成为全世界铸造人的高度关注，是全世界铸造行业人士聚会交流的良好平台。 期间，李伟峰监事长、杨春帆执行副会长、郭畏士副监事长和省铸造学会潘东杰副理事长兼秘书长及全体团员还陪同中国铸造协会张立波会长、高巍执行副会长出席在德国杜塞尔多夫国际展览中心举行的宁波星源卓镁与广东伊之密签署战略合作协议仪式，并合影留念。 今年，我省共有杭州合立、嘉善鑫海、浙江集思铝业、浙江华晟金属等众多企业赴德参展，拓宽视野、发掘商机。

从小生产到大制造 绿色制造的前提 谈“绿色制造”，首先我们要谈一谈什么是“制造”。时至今日，“制造”二字早已不仅仅指产品生产的过程。制造业企业自己也有深切体会：制造产品仅仅考虑机械加工等生产环节是远远不够的，还需要考虑从设计、采购到管理、营销的方方面面。因此如今的“制造”（Manufacturing），已经不是过去仅考虑生产过程（Production）的“小制造”，而是包含了一系列相关活动和作业的“大制造”概念： 绿色制造中的“制造”，也是这个“大制造”的概念。当我们谈论绿色制造的时候，就不仅仅局限于生产阶段，而是把视野放宽、把视点拉高：关注产品的全生命周期。 从工业4.0到绿色制造 绿色制造的定义 制造业的环境影响控制工作一直在开展，但“绿色制造”概念在我国正式提出，一般认为是2015 年国务院发布的《中国制造2025》开始。这份被认为是中国的“工业4.0”规划的文件中，明确提出了绿色制造和智能制造作为支撑中国工业文明转型发展的重点领域： 从这里就可以看出，绿色是我国制造业发展的重要方向、是工业4.0的重要内容。同时这里也可以看出，绿色制造包含多层次的内容，追求“绿色”的过程包括“高效、清洁、低碳、循环”等众多方面的目标。《机械产品绿色制造术语》 (GB/T 28612-2012）中给出了绿色制造的定义： 这一定义首先强调了产品的全生命周期，也就是“大制造”的概念。其次，在强调降低环境影响的同时，指出了绿色制造本质：并不是要求制造业只追求环境效益，而是通过经济效益和社会效益的持续协调优化为制造业寻求一条可持续发展之路。 从“两轮驱动”到“三重底线” 绿色制造的核心 正如绿色制造的定义所指出的，实现制造业绿色化的核心在于“协调”。工业生产和生态环境保护之间并不是对立关系，新时期制造业想要继续前进，必须协调、平衡“制造”和“绿色”这两个驱动轮之间的关系：传统制造业关注的时间、质量、成本、服务等因素仍然需要考虑，绿色化发展要求的高效、清洁、低碳、循环等众多方面的目标也要追求。只有二者共存、共生、共同发力，才能推动制造业前进、实现制造业的可持续发展。此外定义中还强调，新时期的制造业不仅追求经济效益，更要追求社会效益和生态环境效益，这也是社会发展应当考虑的“三重底线”：经济、社会与生态环境。 制造业是国民经济的基础，是必须持续发展的。在新时代，这种发展应当是可持续的：这辆“战车”由“制造”和“绿色”两轮驱动，以经济效益、社会效益和生态环境效益为前进目标，还必须承载着产品的全生命周期：制造者不再仅仅考虑生产过程，而是要从产品设计开始，直到产品的废弃为止，为产品作全生命周期的考虑。绿色制造的要求也是与生产者责任延伸制度（EPR）以及企业社会责任（CSR）相一致的。 从黑色经济到生态文明 绿色制造的本质 随着对用环境换发展的黑色经济模式的反思，当今社会已经进入了后工业文明时期，工业企业普遍都已经认识到，发展不是简单的“更大”和“更多”，企业发展方式也从以扩大发展为主升级到以效率和质量提升为主，并已有越来越多企业认识到，绿色化的理念和思维方式也能同时带给企业经济上的收益。 绿色制造本质上是制造业从工业文明向生态文明的过渡方式，从初步对生产工艺和流程的改善，到关注产品全生命周期的环境影响，并通过创新型的产品和工艺，最终实现整个制造业生产方式的绿色化替代，让经济发展模式由“黑”变“绿”，迈入生态文明时代。…

2023年5月10日，中国铸造协会于“第十九届中国铸造协会年会”期间，重磅发布了“2022年度中国铸造行业数据”，中国铸造协会执行副会长兼秘书长王东生进行了数据发布与详细解读。 以下为数据发布PPT，与各位读者分享：

2023年4月14日，工业和信息化部 国家发展改革委 生态环境部《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通装〔2023〕40号）正式发布。《意见》是指导我国铸造行业未来发展的纲领性文件，它的发布与实行，将有效引导企业规范发展，促进行业产业结构调整和转型升级，对推动铸造行业高质量发展起着至关重要的作用。 工业和信息化部 国家发展和改革委员会 生态环境部 关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见 工信部联通装〔2023〕40号 各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门、发展改革委、生态环境厅（局）： 铸造和锻压是装备制造业不可或缺的工艺环节，是众多主机产品和高端装备创新发展的重要支撑和基础保障，关乎装备制造业产业链供应链安全稳定。为更好推动铸造和锻压行业高质量发展，持续提升对装备制造业的支撑和保障作用，现提出如下意见。 一、总体要求 （一）指导思想 以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的二十大和二十届一中、二中全会精神，坚持有效市场和有为政府更好结合，以推动铸造和锻压行业高质量发展为主题，以保障装备制造业产业链供应链安全稳定为根本，着力提高铸造和锻压行业自主创新能力，引导行业规范发展，促进生产方式绿色化智能化变革，提升行业质量效率，全面增强产业链竞争力，为加快推进新型工业化、建设制造强国提供坚实支撑。 （二）基本原则 坚持创新驱动。把科技创新摆在核心位置，强化企业创新主体地位，推动企业主导的产学研深度融合，突破一批关键核心技术，加快高端化智能化改造，提升自主创新水平。 坚持市场导向。充分发挥市场在资源配置中的决定性作用，尊重企业市场主体地位和自主决策权。更好发挥政府作用，构建公平有序的市场竞争秩序，营造良好发展环境。 坚持绿色发展。树牢系统思维，立破并举，协同推进降碳减污扩绿增长，实施节能减排、节水减污、节材降耗升级改造，将绿色理念贯穿铸造和锻压生产全流程。 坚持质量为先。发挥标准引领作用，强化企业质量主体责任，提升生产全流程质量控制能力，提高产品质量，实现行业质量效益提升，保障产业链供应链安全稳定。 （三）发展目标 到2025年，铸造和锻压行业总体水平进一步提高，保障装备制造业产业链供应链安全稳定的能力明显增强。产业结构更趋合理，产业布局与生产要素更加协同。重点领域高端铸件、锻件产品取得突破，掌握一批具有自主知识产权的核心技术，一体化压铸成形、无模铸造、砂型3D打印、超高强钢热成形、精密冷温热锻、轻质高强合金轻量化等先进工艺技术实现产业化应用。建成10个以上具有示范效应的产业集群，初步形成大中小企业、产业链上中下游协同发展的良好生态。智能化改造效应凸显，打造30家以上智能制造示范工厂。培育100家以上绿色工厂，铸造行业颗粒物污染排放量较2020年减少30%以上，年铸造废砂再生循环利用达到800万吨以上，吨锻件能源消耗较2020年减少5％。…

2023年5月7-11日，第二十一届中国国际铸造博览会在天津市隆重举行，作为行业发展的风向标，此次展会的意义更为重大，旨在加快畅通基础制造工艺上下游各环节，助力中国制造业加速高质量发展。 今年“两会”政府工作报告中，国家提出了高质量发展新要求，并不断释放政策红利以持续推动行业转型升级。中国国际铸造博览会自1987年创办，已有着连续36年成功办展的历史，之所以时隔4年重返北方选址天津，是加速行业融合、强基固链，更好地满足北方城市铸造企业的迫切需求而决定。面对亟待修复和畅通上下游产业链供需的行业企业，更需要一个国际性的、能够汇集国内外各方资源的大型会展平台进行交流与对接，以引领和带动行业绿色、智能和转型升级的节奏与步伐。 铸造可谓机械工业最为基础的工艺类别，对制造业的发展起到极为重要的支撑和基础保障，把基础工艺做好，是关系到装备制造业产业链供应链的安全稳定，行业的提级升档，关乎着许多行业特别是机械装备制造业的高质量发展，同样，也是铸造行业从业者的共同心愿。 今年，浙江展团整体搭建360平方米， 有18家铸钢、铸铁、精密铸造、铸造原辅材料及装备等浙江优秀企业参展。旨在相互借鉴各方经验，推动行业进步、促进企业及国家经济发展；促进各方研究焦点、热点问题，提升基础产业的社会影响力；进一步推动基础制造业，特别是装备制造业的高质量发展。 浙江红马铸造有限公司、浙江华晟金属制品有限公司、浙江集思铝业有限公司、金华万里扬机械制造有限公司参评铸件，经展览主办方行业专家审查，获得优质铸件金奖。

企业社会责任是什么？它从哪里来？ 企业是一个产生于西方资本主义社会的概念。在古典经济学中，它应该和私有制社会的理性的“经济人”一样，是一个单纯的追求利润最大化的机器。随着社会的发展，经济活动越来越复杂，无良的商人为敛财克扣剥削无所不用其极，而有责任心的商人则乐善好施周济他人建设家乡。于是学者和企业家都逐渐认识到，企业经营的过程中必然会遇到经济关系以外的问题，企业与社会方方面面必然产生各种各样与金钱无关的联系，他们开始思考，企业应当承担什么样的社会角色，对社会是不是也应该有赚钱以外的义务？ 工业社会以后，对企业社会责任的争论越发白热化。这其中环境问题的产生和环境保护运动的兴起起到了重要的决定性作用。有越来越多的工业企业在生产中排出的污染物造成了生态环境破坏和周边居民健康问题，这导致了民众和全社会让企业“负责”的声音一浪高过一浪。与此同时，劳工运动和消费者权益保护运动兴起，以跨国公司为首的大型企业受到内外多重压力，不得不回应社会对企业的诉求和期望，被迫开始约束自己的行为、开展相应的改善和治理活动，并逐渐发展成第三方标准或认证模式下的企业社会责任管理。1999年，联合国正式提出“全球契约”倡议，包含了环境、劳工、人权和反腐四大领域的十项原则，正式将企业社会责任概念推广到全球企业。 19世纪后期，人类对自然资源的破坏和环境的污染已经极为严重。1901-1909年，在美国总统罗斯福执政期间，出现了第一次大规模的自然资源保护运动，1973 年的能源危机使得环境保护运动成为一场席卷美国的风潮。1982 年，美国北卡罗来纳州6万吨聚氯联苯(PCB)废料填埋事件由于涉及非裔美国人密集居住区，让“环保” 和“种族公正”两个概念的交织，而造成了极大的影响，在欧洲、非洲和南美的诸多国家引起共鸣，环境公正运动自此在全球范围内一发而不可收。各国陆续开展环境立法，控制污染、避免破坏环境成为企业一项重要的社会责任。与此同时，消费者权益运动兴起，消费者开始以环保标准和人权标准要求企业。1962年，美国总统肯尼迪在《关于保护消费者利益的总统特别国情咨文》 中率先提出“消费者权利”的概念。联合国 1985年通过了 《保护消费者准则》，消费者权益保护运动成了推动企业社会责任最主要的动力之一。消费者以其购买行为对企业施加压力，从而推动了企业保护环境、承担社会责任。 环保是社会责任的一部分？ 社会责任是环保的一部分？ 企业社会责任的产生很大一部分源于环境问题，对企业社会责任的要求，和人类对环境问题的认识是同步发展着的。今天，社会责任概念包含的内容越来越多，而环境方面的责任也早已不是单纯的污染控制了。对企业来说，环保和社会责任是不尽相同，又经常颇为相近的两项工作。 关于二者的关系，有观点认为，企业环境责任是企业社会责任的重要内容，是古时候商人朴素的“做善事”的扩展，企业社会责任从劳工福利、捐助慈善事业到扩展到环境保护，是当代企业社会责任的的必然发展。也有观点认为，若按“对利益相关者负责”的概念来理解，那么企业社会责任范围远小于企业环境责任，前者范围包括的企业内部利益相关者和外部利益相关者均与企业具有直接关联性；后者则范围较广，不仅包括与企业相关的一切利益主体还包括与企业并无直接关联的利益主体，如外地居民、外国人，甚至其他动植物和整个生态系统，当然也包括企业自身。 对企业来说，社会责任是对外的，承担社会责任意味着大量与外部协同的工作。而环境问题虽然也是对外的，大量的工作却做在企业内部，降低企业的污染排放和生态影响需要对企业内部生产过程的控制和改善，而不是在企业外部植树造林那么简单。在工作实际中的处理方式也五花八门。有企业将环境工作放在社会责任工作之内，也有企业作为平行的两块工作，还有企业为了突出自身注重环保的形象，把其他方面的社会责任工作也作为环保工作的一部分。 反思中国企业的社会责任： 万事俱备只欠环保？ 目前中国已有不少企业，尤其是上市公司开始开展社会责任管理工作。但是其中大多工作重点都放在职工权益保护、社区关系维护及客户利益、供应链管理方面，还有一些企业热衷于公益慈善活动作为社会责任的主要内容，同时借机开展品牌宣传和企业形象展示。很多误把社会责任当成公共关系经营、企业形象美化，但往往却忽视了社会责任理念的源起，忽视了ESG（环境、社会及治理）当中排第一的E，即环境方面的工作。 对全国上市公司的社会责任研究结果表明，目前大多数企业的ESG管理仍停留在愿景层面，或仅为满足合规披露要求制作报告，缺乏具有实质性意义的工作；在环境、社会和治理三个维度中，环境是受关注最低的。在有39%的上市公司可以达到社会责任A级的研究中，只有1.2%在环境方面能达到A级，这一差距令人瞠目。在制造业上市公司中，更是有6%的企业发生了环境负面事件（多为上市公司下属企业因环境违法遭受处罚）。 这一现状在全球视角下几乎是不可理解的，无论哪一个西方企业，当说起社会责任的时候，首先想到的一定都是环保。而在中国，说起企业社会责任，很多人首先想到的可能是给灾区捐钱。这是由历史原因和我国独特的国情导致的。中国企业无论是民营还是国营，首先都不存在剥削剩余价值的现象，很少有人权、劳工方面的问题。中国的企业家大多也不是唯利是图的资本家，而都是充满对国家、对家乡的热爱的实干家。尤其是占最大多数的基础制造业的中小型企业家，他们很多自己都是朴实的工人或农民出身，天然认为工人福利、家乡建设是理所应当的，而中国人情社会的特点也让他们对客户、供应链等利益相关方关照有加，所以在CSR概念引入的时候，很多工作可以无缝对接。于是有人认为，我们社会主义国家的企业不存在社会责任那一套。但其实很容易发现，中国企业的习惯和商人的传统即便涵盖了CSR的大部分内容，问题也还剩下一个，那就是环保。…

随着铸造行业的第一份大气污染排放国家强制性标准《铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726—2020）》于2021年1月1日 正式实施，不少铸造企业这两年都有了紧迫感：环保不搞不行了！但是到底要怎么搞？排放限值的线划在那里，企业怎么才能达到？为回答这一问题，新标准《铸造工业大气污染防治可行技术指南 （HJ 1292—2023）》近日正式发布，将于2023年6月1日实施。 新规发布-“污染防治可行技术指南”是什么? 污染防治可行技术指南虽然也以环境标准的形式呈现，但并不是对排放限值的规定，而是用于指导污染产生者如何控制和治理污染、如何达到已规定的各项排放限值。打个比方，如果把排放限值看成生产或销售目标、kpi，那么污染防治可行技术指南就是操作手册、作业指导书。也许你已经发现了：对企业来说污染防治可行技术指南比排放限值更有用。 我国很多行业都已经发布了自己的污染防治可行技术指南，例如火电厂早在2017年就已经有了。铸造行业环保工作起步较晚，各类环保要求正在陆续完善，这份《铸造工业大气污染防治可行技术指南 （HJ 1292—2023）》无疑将对广大铸造企业的环保工作起重要的指导作用。 其他行业的污染防治可行技术指南： 细读《指南》-铸造企业污染防治要做哪些工作？ 与一般企业将环保工作单纯看作安装治污设备的做法不同，本《指南》花了大量篇幅介绍在原辅材料和设备工艺方面预防污染的技术，这也充分体现了我国环境保护工作“预防为主”的基本原则。如果企业生产过程产生污染物不可避免，那能不能少产生一些，少产生几种？ 为了使污染物排放稳定达到国家污染物排放标准，不仅需要污染治理技术，更需要综合采用污染预防技术和环境管理措施。 本《指南》针对铸造行业的大气污染，主要提出污染预防、污染治理、无组织排放和移动源控制等方面的工作。 预防污染-哪些原辅材料和工艺更环保？ 《指南》为铸造企业在原辅材料、设备或工艺两个方面推荐了一批更环保的产品或技术。不仅是铸造企业，就连铸造设备厂商和铸造材料供应商近些年也有深刻感觉：不“环保”的产品不好卖了。到底哪些产品或技术才是更环保的？本《指南》给出了官方指导。 原辅材料方面，《指南》推荐了少/无煤粉粘土砂添加剂替代、改性树脂粘结剂(含固化剂)替代 、陶瓷砂替代 、无机粘结剂替代…

经常有人问，铸造水玻璃砂工艺使用CO2硬化时，是不是也是一种碳中和？今天为大家简单分析一下铸造水玻璃砂CO2硬化工艺碳中和潜力。 1、水玻璃砂工艺碳利用原理 水玻璃硬化基本原理为硅酸钠水解并与CO2反应，因此确实可以消耗碳。 目前多数铸造企业实际使用的CO2是购买的工业级钢瓶装CO2，在碳中和要求下，可将其替换为企业自身炉窑燃烧产生的，或通过碳捕获技术收集的其他企业或行业产生的CO2，从而参与碳利用、碳中和。 CO2进入含水玻璃的型砂后很快形成较为稳定的碳酸盐，在浇注、落砂后仍以固体形式残留在旧砂中，经过旧砂再生，这部分碳或以灰分形式被除尘器除去，或残留在淘汰的废砂中，离开砂循环系统。水玻璃砂的除尘灰和废砂可资源化利用作水泥、制砖或其他新型建材，最终碳以固态碳酸盐形式永久留存在建材中。碳酸盐较为稳定，碳再次以气体形式进入大气的可能性较低，至此实现了碳固定。 2、碳中和能力 由化学反应原理可知，水玻璃硬化反应过程中的CO2消耗量与Na2O成固定比例，可以进行理论计算。当关注单位质量水玻璃砂的碳中和能力时，即由所用水玻璃的Na2O含量和所用工艺投加的水玻璃量决定。 我们对这些参数在常见的范围内作一定假设，带入数值数值进行计算，可以得到水玻璃砂CO2硬化工艺每生产1 t铸件可以中和的CO2量，取平均为0.0349 t，则年产万吨铸件企业可中和碳总量为0.0349 万tCO2。 与此同时我们可以估算企业碳排放总量。假设某年产万吨铸钢企业总碳排放的90%为能源来源碳排放，并假设其所用能源全部为电能，根据其能耗标准估算得，企业年碳排放约为2.95 万tCO2。 对比可知，可被水玻璃砂工艺过程中和掉的碳量仅占企业排放总量的1.2%，可谓是“杯水车薪”。 3、参与CCUS可行性 CCUS技术（carbon capture，utilization and storage）指对碳的收集、利用和封存技术。水玻璃砂工艺虽然确实可以固定一部分碳，但其碳中和能力较低，相比铸造企业的碳排放总量意义不大，现阶段尚不具备参与CCUS的能力。推进铸造水玻璃砂CO2硬化工艺参与CCUS还需考虑或解决如下问题。 明确合理的碳利用量…